Nidec Elevator Motors: Rispondere ai “Cambiamenti” del Mercato con la “Via” dell’Equilibrio

Nell'era odierna, caratterizzata da rapidi cambiamenti delle richieste del mercato, il principale obiettivo competitivo di un'impresa si è esteso dalla mera qualità del prodotto all'efficienza complessiva dell'intera catena, dall'effettuazione dell'ordine alla consegna del prodotto. La “programmazione equilibrata della produzione” e la “produzione intelligente e flessibile” sono le chiavi per collegare questa catena. Una programmazione equilibrata della produzione previene lo spreco di risorse produttive e soddisfa al tempo stesso con precisione le esigenze dei clienti; la produzione intelligente e flessibile non solo soddisfa le esigenze differenziate dei clienti, ma consente anche una consegna efficiente degli ordini. Per raggiungere questi obiettivi, sono necessarie riforme sistematiche su più dimensioni, inclusi concetti, tecnologie, processi e strutture organizzative.

I. Coordinamento interdipartimentale: previsione accurata della domanda e risposta rapida

L'effettuazione degli ordini da parte del reparto vendite segna il punto di partenza dell'intera catena, rendendo fondamentale un'accurata previsione della domanda. Nidec Elevator Motors abbatte le barriere interdipartimentali e adotta un modello di gestione del “triangolo di ferro”, orientato al servizio al cliente. I dipartimenti vendite e marketing formulano piani SIOP (Sales, Inventory and Operations Planning) preliminari attraverso ricerche di mercato, analisi dei dati e altri metodi. Nel frattempo, il dipartimento di pianificazione organizza riunioni SIOP mensili che coinvolgono vendite, ingegneria, produzione, approvvigionamento, qualità e altri dipartimenti per esaminare le future richieste del mercato, affrontare l'equilibrio dinamico tra domanda e offerta, prendere decisioni ben informate in anticipo, stare al passo con il mercato e cogliere accuratamente le esigenze del mercato per consentire risposte rapide alla ricezione degli ordini.

II. Programmazione della produzione equilibrata e gestione dinamica del piano per rompere il dilemma della produzione degli "estremi di occupato e inattivo"

Nidec Elevator Motors implementa il sistema APS (Advanced Planning and Scheduling). Sulla base di fattori quali l'urgenza dell'ordine e la disponibilità delle risorse, formula piani di produzione scientifici e ragionevoli. Attraverso una programmazione equilibrata della produzione, si evita lo spreco di risorse nel processo produttivo; impostando il takt time di produzione, garantisce un funzionamento efficiente della linea di produzione riducendo al contempo gli arretrati di inventario. Raggiungendo una pianificazione della produzione equilibrata, Nidec Elevator Motors può rispondere più rapidamente ai cambiamenti del mercato e ridurre i tempi dalla produzione alla consegna dei prodotti.

Il nucleo della gestione dinamica dei piani risiede nell’apportare aggiustamenti flessibili per far fronte ai cambiamenti, e la formulazione dei piani di produzione è fondamentale, poiché richiede di collegare il passato e il futuro e di adattarsi in modo flessibile ai vari requisiti di consegna. Nidec Elevator Motors gestisce i piani attraverso piani strategici, piani a medio termine, piani mensili, piani settimanali e piani giornalieri. Attraverso la gestione sistematica di questi piani a cinque livelli, si ottiene una connessione perfetta dalle macrostrategie alla microesecuzione, migliorando l’utilizzo delle risorse e i tassi di raggiungimento degli obiettivi.

1. Una programmazione equilibrata della produzione garantisce la continuità e la regolarità dei piani di produzione, evitando drastiche fluttuazioni nel processo produttivo;

2. Attraverso una programmazione equilibrata della produzione, le imprese possono allocare le risorse in modo più razionale, garantire il funzionamento efficiente delle linee di produzione, migliorare l'efficienza di utilizzo delle attrezzature e delle risorse umane e ridurre i costi aumentando l'efficienza;

3. Una pianificazione equilibrata della produzione aiuta a controllare i livelli di inventario, a ridurre gli arretrati di inventario e ad abbassare i costi di magazzino;

4. Un ritmo di produzione equilibrato aiuta a mantenere la stabilità della qualità del prodotto ed evitare problemi di qualità causati dalla fretta di rispettare le scadenze.

III. Esecuzione della produzione: controllo intelligente dei materiali e metodi di implementazione della pianificazione della produzione equilibrata

Nella fase di esecuzione della produzione, la capacità di rispondere rapidamente e di apportare modifiche dinamiche è fondamentale. Le aziende devono monitorare l'avanzamento della produzione in tempo reale e affrontare tempestivamente i problemi che emergono durante la produzione, come guasti alle apparecchiature e carenza di materiali. Nel settore della produzione di componenti per ascensori, il controllo intelligente dei materiali è un elemento fondamentale per migliorare l'efficienza, ridurre i costi e garantire la qualità. Nidec Elevator Motors combina un modello di controllo intelligente con strumenti avanzati di controllo dei materiali come PFEP (Plan for Every Part). Il sistema APS prevede la carenza di materiale e genera automaticamente ordini di rifornimento per migliorare il tasso di kitting del materiale. Allo stesso tempo, è dotato di un sistema di stoccaggio intelligente in grado di individuare rapidamente i materiali richiesti e consegnarli tempestivamente alle postazioni di lavoro di produzione, migliorando così l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto e ottenendo l'effetto di ridurre i costi e aumentare l'efficienza.

La pianificazione equilibrata della produzione affronta questo dilemma attraverso il duplice approccio di "bilanciamento del volume totale" e "bilanciamento del carico".

• Analizzare il carico di produzione: valutare il carico di ciascun collegamento di produzione per garantire la distribuzione stabile del carico di lavoro in tutte le fasi;

• Ottimizzare i processi produttivi: ridurre i colli di bottiglia nella produzione attraverso la reingegnerizzazione dei processi e miglioramenti tecnologici per ottenere processi produttivi fluidi;

• Implementare aggiustamenti dinamici: adattare in modo flessibile i piani di produzione basati sul monitoraggio dei dati in tempo reale per rispondere ai cambiamenti del mercato e delle risorse;

• Riservare capacità di buffer e scorte di sicurezza dei materiali: attraverso l'analisi dei dati storici, riservare una certa percentuale di capacità produttiva come buffer per far fronte alle incertezze nella produzione e agli ordini urgenti dei clienti; stabilire un livello ragionevole di scorte di sicurezza in base al tasso di consumo dei materiali e alla stabilità della catena di fornitura per garantire che la produzione non venga interrotta a causa di carenze di materiali;

• Processo decisionale rapido basato sui dati: prendi decisioni con risposta rapida attraverso l'analisi dei dati in tempo reale, la manutenzione predittiva e l'ottimizzazione della supply chain.

IV. Empowerment digitale per rispondere rapidamente ai cambiamenti del mercato

Nidec Elevator Motors ha sviluppato in modo indipendente sistemi come SRM (Supplier Relationship Management), MES (Manufacturing Execution System), APS (Advanced Planning and Scheduling), WMS (Warehouse Management System) e TPM (Total Productive Maintenance). Costruisce l'intero sistema di produzione intelligente attraverso l'automazione, la digitalizzazione, la modellazione, la visualizzazione, l'integrazione e l'intelligenza, consentendo la realizzazione di una pianificazione della produzione equilibrata e di una produzione intelligente flessibile e ponendo solide basi per la futura realizzazione di una "fabbrica faro".

L’implementazione di una pianificazione equilibrata della produzione è inseparabile dalla cooperazione collaborativa di reparti quali vendite, ingegneria, gestione della catena di fornitura, approvvigionamento, produzione e logistica. Questa collaborazione è la logica alla base della risposta rapida e il nucleo chiave della risposta rapida risiede nel feedback e nella comunicazione delle informazioni, nonché nel miglioramento continuo e approfondito del ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act).

Conclusione: rispondere ai "cambiamenti" del mercato con la "via" dell'equilibrio

Nell’attuale contesto di concorrenza sempre più agguerrita nel settore manifatturiero, la “risposta rapida” non è più una scelta ma una necessità per la sopravvivenza. Tuttavia, la vera risposta rapida non consiste nello scambiare “risorse in eccesso” con velocità; si tratta invece di costruire un sistema di produzione efficiente, stabile e resiliente basato su “una programmazione della produzione equilibrata e una produzione intelligente e flessibile”.

L’essenza di una programmazione equilibrata della produzione è il rispetto delle leggi di produzione, riducendo le fluttuazioni attraverso una pianificazione scientifica e rispondendo ai cambiamenti del mercato con un ritmo stabile. Quando un'impresa raggiunge una pianificazione della produzione equilibrata, la risposta rapida non è più un "emozionante salvataggio di emergenza" ma un "invio calmo e senza fretta". Con l’applicazione approfondita delle tecnologie digitali e intelligenti, il valore strategico di Nidec Elevator Motors nella produzione flessibile sarà ulteriormente rafforzato. Diventerà un professionista della produzione snella, un'importante forza trainante per l'innovazione continua e le operazioni eccellenti dell'impresa, nonché il supporto più solido per servire i clienti. Solo prendendo la “stabilità” come fondamento possiamo andare avanti con fermezza; solo considerando l'"equilibrio" come il modo in cui possiamo rispondere agli infiniti cambiamenti.