In corso: riduzione dei costi e miglioramento dell'efficienza – Iniziativa completa di miglioramento dell'inventario per i motori per ascensori Nidec KDS

L'inventario, talvolta tradotto come "stoccaggio" o "riserva", si riferisce a risorse temporaneamente inattive per soddisfare le esigenze delle future attività commerciali di un'impresa. Le risorse in termini di personale, finanze, materiali e informazioni implicano tutte problemi di inventario. Comprende inoltre i prodotti destinati alla vendita durante le attività produttive e operative, nonché i prodotti semilavorati, le materie prime, i prodotti finiti e i materiali ausiliari preparati per la produzione e la vendita. Una quantità ragionevole di scorte di sicurezza è favorevole alla normale produzione e al funzionamento di un'impresa, dotando la sua produzione e vendita di significativa adattabilità e flessibilità. Tuttavia, un inventario eccessivo occuperà inevitabilmente una grande quantità di capitale circolante, impegnerà i fondi aziendali, aumenterà i costi di magazzino dell'impresa e sarà dannoso per il suo funzionamento efficiente.

L'obiettivo principale della riduzione dei costi è ridurre le scorte irragionevoli. Come è noto, l'inventario è la radice di tutti i mali. Quindi, come ridurre le scorte non necessarie? Come bilanciare efficacemente le contraddizioni tra inventario, costi e consegna? Soprattutto nell'attuale contesto di mercato caratterizzato da ritmi serrati, intensa concorrenza interna e feroce rivalità di mercato, il mantenimento della competitività dell'impresa è diventato cruciale. La riduzione dei tempi di consegna è diventata anche uno degli strumenti chiave con cui le imprese possono ottenere un vantaggio competitivo. Riducendo i tempi di consegna, le aziende possono fornire i prodotti ai clienti più rapidamente, soddisfacendo così le esigenze dei clienti, aiutando i clienti a migliorare la loro competitività e rafforzando la fedeltà dei clienti. Per ottenere una consegna rapida, è indispensabile l'inventario necessario. Per affrontare questi problemi, Nidec KDS Elevator Motors ha avviato una serie di attività di miglioramento dell'inventario.

01 Riunioni SIOP ben organizzate

Come dice il proverbio: "Per fare un buon lavoro bisogna prima affinare i propri strumenti". Nidec KDS Elevator Motors parte dalla fonte. Tutti i dipartimenti considerano le vendite come il motore principale e sono guidati dal pieno supporto del successo dei clienti. Pertanto, l’accuratezza dei dati di origine è di grande importanza. Alla fine di ogni mese, Nidec KDS Elevator Motors organizza riunioni congiunte interdipartimentali, utilizzando la pianificazione delle vendite, dell'inventario e delle operazioni (SIOP) per analizzare e prevedere il piano di vendita per i prossimi 3-6 mesi. Sulla base del volume storico delle spedizioni effettive dei clienti e in combinazione con la futura strategia di vendita dei prodotti, il team collabora per migliorare l'accuratezza delle previsioni. Nel frattempo, il reparto operativo di Nidec KDS Elevator Motors tiene riunioni mensili di revisione degli ordini e di approvvigionamento di materiali sfusi per garantire il corretto funzionamento di approvvigionamento, produzione e vendite. Tiene d'occhio le mutevoli esigenze dei clienti, guida dinamicamente il piano di produzione, garantisce l'equilibrio tra domanda e offerta e riduce in modo completo i tempi di consegna. Ciò non solo rispetta il programma di consegna, ma controlla anche efficacemente l'inventario a un livello ragionevole, aiutando l'azienda a migliorare il flusso di cassa.

02 Dati di base del PFEP perfetto

Pur svolgendo un buon lavoro in SIOP, Nidec KDS Elevator Motors utilizza il Plan for Every Part (PFEP) per analizzare ogni prodotto finito, semilavorato e materia prima. Formula diverse strategie di produzione e approvvigionamento per ciascun materiale, organizza scientificamente i programmi di produzione ed emette ordini di approvvigionamento, ponendo solide basi per la successiva organizzazione della consegna delle materie prime e la formulazione dei piani di produzione dei prodotti.

03 Forte supporto da parte della tecnologia IT digitale e intelligente

Nidec KDS Elevator Motors sfrutta le potenti funzioni dati di sistemi come ERP (Enterprise Resource Planning), WMS (Warehouse Management System), MES (Manufacturing Execution System) e APS (Advanced Planning and Scheduling). Questi sistemi monitorano l'andamento mutevole dell'inventario in tempo reale e stabiliscono parametri di riferimento dettagliati in base alle diverse serie di prodotti, serie di componenti, linee di produzione, dipartimenti responsabili e persone responsabili, riflettendo in modo intuitivo le variazioni dell'inventario su base giornaliera, settimanale e mensile. Durante la fase di esecuzione dell'ordine, con l'ausilio di tecnologie IT avanzate come MES e APS e l'applicazione di conferme secondarie dei piani di consegna dei materiali, si ottiene un controllo preciso sulla consegna delle materie prime. Ciò garantisce che i materiali consegnati siano quelli necessari nel breve termine e che i beni prodotti siano destinati alla vendita immediata, migliorando il tasso di rotazione delle scorte in tutti gli aspetti e raggiungendo l'obiettivo di riduzione dei costi e aumento dell'efficienza.

04 Miglioramento del VSM, produzione snella e digitale per ridurre i tempi di consegna

Il Value Stream Mapping (VSM) funge da strumento principale per sfruttare il potenziale e promuovere il miglioramento. Il team operativo introduce il miglioramento del VSM, stabilisce un sistema complessivo di produzione pull a flusso continuo ed elimina e minimizza in modo completo gli sprechi. La trasformazione della linea di lavorazione a flusso unico accelera la circolazione dei componenti, accorcia il ciclo di produzione e riduce il work-in-progress (WIP) in loco. L’investimento su larga scala in apparecchiature di controllo numerico migliora in modo completo la qualità della produzione, migliora l’efficienza produttiva e ottimizza la capacità produttiva. Il forte sistema operativo supporta l’efficace attuazione della riduzione dei costi e del miglioramento dell’efficienza.

05 Ispezioni di magazzino in loco e report standardizzati per identificare rapidamente i punti di miglioramento

Si tengono riunioni settimanali di inventario con un formato di rapporto standardizzato e un rapporto di avvertenza sui materiali a rischio per identificare le soluzioni. Allo stesso tempo, l'analisi delle tendenze degli afflussi e dei deflussi di inventario viene condotta in base alle categorie di materiali e vengono apportati miglioramenti per i materiali con afflussi e deflussi anomali. Viene istituito un sistema di tracciabilità dei materiali per tracciare la fonte dell'inventario esistente. Tutti i reparti collaborano per gestire le problematiche correlate e migliorare il controllo sullo stato dei materiali. L’osservazione in loco è il fondamento del miglioramento continuo. Vengono organizzate attività settimanali di ispezione del magazzino e viene creato un elenco dei problemi identificati in loco per un monitoraggio chiave e continuo. Il ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act) viene applicato per il miglioramento, con un impegno verso l'eccellenza per garantire che nessun materiale venga trascurato e che nessun vicolo cieco venga lasciato irrisolto, identificando e colmando così le lacune. Lo stato dell'inventario del sito di produzione e del magazzino viene compreso in tempo reale per promuovere la produzione a flusso unico in loco ed essere attenti all'inventario che potrebbe diventare obsoleto.

Attraverso il monitoraggio sistematico e completo e il miglioramento dell'inventario prima, durante e dopo il processo, Nidec KDS Elevator Motors ha aumentato continuamente il tasso di rotazione dell'inventario, con una diminuzione del valore annuale dell'inventario del 15%. Mentre l'inventario continua a migliorare, anche i tempi di consegna del prodotto sono stati costantemente ridotti, ottenendo una situazione vantaggiosa sia per l'inventario che per la consegna. La riduzione delle scorte ha eliminato molti sprechi inutili e l'elevata rotazione delle scorte ha anche stabilizzato la qualità del prodotto, conquistando la fiducia e gli elogi dei clienti. Continueremo a migliorare e ottimizzare per adattarci ai rapidi cambiamenti del mercato, produrre più rapidamente prodotti di qualità superiore per i clienti e migliorare la competitività di Nidec KDS Elevator Motors e dei suoi clienti! Il viaggio è lungo e arduo. Non c’è fine nel percorso di miglioramento dell’inventario. Siamo sempre sulla strada giusta e facciamo continui progressi!