Implementazione della iniziativa di miglioramento delle "tre conformità e due aderenze" per migliorare continuamente la qualità del prodotto

NIDEC KDS Elevator Motor Co., Ltd. è uno dei fornitori di alta qualità specializzati nella fornitura di componenti dell'ascensore per l'industria dell'ascensore. Offre una gamma completa di prodotti, che consente di fornire ai clienti componenti dell'ascensore (come mostrato nei disegni collegati) con vari rapporti di trazione, carichi nominali e velocità nominale. Sostenere lo spirito di "migliorare continuamente le operazioni, soddisfare le aspettative dei clienti, migliorare il valore dei clienti e ottenere prestazioni eccezionali" per supportare il successo dei clienti, la società considera la garanzia della qualità del prodotto e del servizio e migliorare la soddisfazione dei clienti come indicatori operativi chiave per guidare completamente lo sviluppo sostenuto dell'azienda.

All'inizio di settembre, il Workshop di installazione ha lanciato una campagna di miglioramento della qualità di due mesi a tema "tre conformità e due aderenze". Lo scopo di questa campagna era di rafforzare la consapevolezza di tutti i dipendenti in merito al principio di miglioramento di "operare in conformità con i documenti, operare in conformità con i processi, operare in conformità con le istruzioni di lavoro, aderire al lavoro disciplina e aderire al processo di disciplina" e migliorare le capacità operative di tutto il personale.

Il nucleo della rapida implementazione delle "tre conformità e due aderenze" risiede nell'esecuzione. Il metodo di gestione specifico richiesto per l'esecuzione sul posto è audit di processo a strati (LPA). Con LPA come strumento principale, sono stati effettuati miglioramenti completi incentrati sugli aspetti 5M1E (uomo, macchina, materiale, metodo, ambiente, misurazione) nel seminario di installazione. Il "audit del processo a strati" è progettato per coinvolgere tutti i dipendenti nella revisione delle "tre conformità e due aderenze", aumentare la consapevolezza di qualità di tutto il personale e aiutare a stabilire un pensiero e una direzione basati sul quadro per l'azione nelle successive attività di miglioramento.

Pianificazione del personale

L'iniziativa enfatizza la partecipazione di tutti i dipendenti, con manager a diversi livelli coinvolti nelle attività di audit in loco del sito di produzione. Sulla base della struttura organizzativa dell'azienda, i livelli coinvolti sono i seguenti:

• Livello 1: direttore generale

• Livello 2: Chief Operating Officer / Production Manager / Manager di qualità

• Livello 3: supervisore di produzione / ingegnere di processo / ingegnere di qualità

• Livello 4: leader del team

La frequenza di audit varia tra i leader di diversi livelli. Per esempio:

• I team leader conducono audit una volta per turno.

• I supervisori della produzione, gli ingegneri di processo e gli ingegneri di qualità eseguono audit una volta alla settimana.

• Il Chief Operating Officer, il responsabile della produzione e il responsabile della qualità effettuano audit una volta al mese.

• Il presidente e il direttore generale conducono audit in modo irregolare.

Sviluppo del piano di audit

In primo luogo, considerando la lunga durata dell'iniziativa di miglioramento e il desiderio di dimostrare meglio l'efficacia dei miglioramenti, è necessario pianificare le attività e formulare un programma di audit di processo a strati. Sebbene sia relativamente facile regolare l'LPA per gli ingegneri, può essere difficile programmare temporaneamente il tempo per i leader senior di partecipare all'LPA. Pertanto, un piano di audit è essenziale e deve essere emesso in anticipo.

Implementazione in loco

Nella fase iniziale dell'iniziativa, le "tre conformità e due aderenze" sono state promosse durante le riunioni mattutine del seminario di installazione, incoraggiando i dipendenti a partecipare attivamente a sforzi di miglioramento della qualità e parlare per segnalare potenziali pericoli di qualità nel processo operativo. Per migliorare l'efficienza, sono state sviluppate liste di controllo che coprono dimensioni pertinenti. Dopo che gli operatori hanno assunto le loro posizioni, alcuni potrebbero non avere familiarità con l'ambiente e, più spesso, potrebbero non riuscire a identificare potenziali problemi nel sito di produzione in un breve periodo di tempo a causa della familiarità. Pertanto, i suggerimenti delle liste di controllo sono tenuti a svolgere il lavoro.

Monitoraggio del miglioramento

Ogni giovedì, i supervisori del workshop, il personale di controllo qualità (garanzia della qualità) e il personale di me (ingegneria meccanica) conducono congiuntamente ispezioni di linea di tutte le stazioni di lavoro, con particolare attenzione all'identificazione dei pericoli di qualità alle workstation con qualità instabile. A causa dell'ampia copertura e del gran numero di articoli di audit, ci sono molti risultati di audit che devono essere identificati e chiusi. I risultati dell'audit segnano solo l'inizio del continuo miglioramento della linea di produzione; Come chiudere correttamente ed efficacemente questi risultati è una parte cruciale del continuo miglioramento della linea di produzione.

Display di successo

Il contenuto di audit di processo a strati è esteso. Per monitorare l'efficienza e la qualità degli audit, l'implementazione effettiva di LPA viene visualizzata in modo simile a una dashboard. Il contenuto visualizzato include: il tasso di completamento dell'implementazione, il numero di risultati dell'audit, il tasso di completamento dei miglioramenti, ecc.

Attraverso l'implementazione di questa iniziativa di miglioramento del mese di qualità, la consapevolezza della qualità di tutti i dipendenti è stata significativamente migliorata e gli indicatori di qualità sono stati notevolmente migliorati. In particolare, i difetti relativi al fattore "uomo" in 5M1E sono stati significativamente ridotti; Le tariffe di installazione mancante, installazione errata e installazione mista sono diminuite in particolare; I potenziali pericoli di qualità nei processi pertinenti sono stati notevolmente ridotti; E la qualità operativa dei processi è stata continuamente ottimizzata. Di conseguenza, il rendimento di primo passaggio e il prodotto di qualificazione a primo passaggio del prodotto finito sono aumentati dell'1-2%, mentre i reclami dei clienti e i rendimenti dei prodotti sono diminuiti in modo significativo. Questi evidenti miglioramenti nei dati dimostrano pienamente l'efficacia e il valore dell'iniziativa di miglioramento.

La partecipazione riuscita di questa iniziativa di miglioramento del mese di qualità ha creato un'atmosfera favorevole nel seminario in cui la qualità è continuamente focalizzata e l'eccellenza viene perseguita. Attraverso l'implementazione dell'iniziativa, l'azienda non solo ha migliorato la consapevolezza della qualità dei dipendenti e i livelli di abilità, ma ha anche ottenuto risultati di miglioramento tangibili, gettando solide basi per migliorare la qualità e gli standard di servizio complessivi dell'azienda.

Guardando al futuro, la società continuerà a concentrarsi sul continuo miglioramento della qualità, approfondire ulteriormente il concetto di "tre conformità e due aderenze" e promuovere il miglioramento continuo del livello di qualità dell'azienda. Allo stesso tempo, la società continuerà anche a prestare attenzione alla crescita e allo sviluppo dei dipendenti e offrirà loro maggiori opportunità di apprendimento e auto-presentazione.

Nelle iniziative del mese di qualità futura, l'azienda arricchirà ulteriormente le forme di attività di miglioramento, amplierà la portata della partecipazione e incoraggerà più dipendenti a partecipare a attività complete di miglioramento della qualità. Inoltre, la società rafforzerà la comunicazione e la cooperazione con i dipartimenti e i seminari, imparerà da concetti e metodi di gestione della qualità avanzati e migliorerà continuamente il livello 3Q (dipendenti qualificati, società qualificata, prodotti qualificati)!